术可是到1968年才完成白菜化生产的工艺研发,并且得以按照工业标准予以质量保障的。之前这种技术可全部是高端军工光学产品上才会采用!这种工艺在1968年以前,可谓成本高,加工难!根本不会走入民用!我这是从2011的北都玻璃研究院买到的镜头镀膜技术和镀膜机,说白了就是当年宾得世界首创的smc七层镀膜技术,和依此技术进行生产的镀膜机。
镜头设计方面更是不用担心,后世的镜头成千上万,取一个系列山寨就行了,柯克镜头、天塞镜头、高斯镜头、双高斯镜头……各种门类可谓五花八门随便挑。机器也是如此,看历史上哪个顺眼就选哪个生产!
至于精密金属加工,那更不是难题了。镜头上金属部件的螺线超精密加工,那用数控精密铣床来干,也是分分钟就能搞定的事情。至于金属表面光洁度,我们用高精度数控机床进行镜面车削工艺加工,能够将工件表面粗糙度降到微米以下,微米啊!这就是所谓的‘镜面车削’!高档音响的那些金属旋钮也都是镜面车削的产物!到时候咱们的镜头根本不用涂油漆,直接把镜面加工后的机身铝合金霸气外露着,亮瞎那些个外国氪金狗眼!
快门方面高低端兼顾,低端的只要装个帘幕式1/1000快门或者钢片纵走式1/2000秒快门。至于高端货,则直接从2011那边国内加工厂下单定制,采用超轻钛合金机械合页快门,1/8000秒机械快门极限立达!不闪瞎全球不是人!
不过机身装配工艺上面可能会稍微麻烦点,因为我们没有经验丰富的老师傅,全是新手。不过我采购的检测设备可是齐全的很,几十微米级的误差都能测出来,所以只要质检员在质检上严格把关,工人们把不合格产品不断返工、重新装配就好了,只当是练手吧。再说了,我还从2011的海鸥照相机厂采购了几台调试好的自动装配机器人,可以在好几个装配环节实施封闭式机器人无尘作业,这就等于是作弊一样,可以大大提高生产效率。
这照相机生产出来,不用说,那肯定是世界第一流的!”
陈老总听完小强这番胡吹海塞,心悦诚服的点头道:“嗯,就照你说的办,好在中央给照相机定的指标相对别的产品来说,还不算高,到1952年底达到年产十万台,我看还是可以办到的。”
小强抓紧时间把汤包大口的塞进嘴里,说了半天话,这下连包子都搁凉了。而陈老总显然是被小强的汤灌醉了,满脸喜色的只顾着喝豆浆,包子全被小强给黑了。
小强把两笼小笼一扫而空,陈老总立刻喊道:“再来两笼!”
小强赶紧继续扯淡,以分散陈老总的注意力。
“万一他老人家怪我抢了他的包子怎么办,得,还得接着吹!”
小强继续无耻的道:“其实不光是相机,我们的胶卷也要同步推出去,先推黑白的,可就算黑白的,我们的感光度、分辨率、宽容度也都是世界最高水平,柯达就是光着脚追,二十年内也追不上,而我们五到十年后,就要全面推广彩色胶卷,那级别的胶卷质量参数和逼真的色彩还原度,能让柯达、爱克发、富士急的把裤子给脱了裸追。”
陈老总大概是从来没见过这样无耻的人,不由得称赞道:“还是你们年轻人有主意啊!好!好!好!”
说完,他老人家激动地一口喝完了面前剩下的半碗豆浆,仿佛喝的是美酒一般。小强这二货心说,您老这回可是拿豆浆当饭喝饱了吧?估计接下来的包子我又能吃个双份!得!这番忽悠还真值!要从元帅嘴里抢包子,还真是全靠哥们我一张铁嘴……
阅读网址:,感謝支持,希望大家能支持一下手机网站:
请收藏:https://m.hx234.cc
(温馨提示:请关闭畅读或阅读模式,否则内容无法正常显示)